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微波真空干燥箱的操作步驟

時(shí)間:2023-08-03 點(diǎn)擊:779次

  一、準(zhǔn)備工作:
 
  1、檢查保護(hù)接地線(xiàn)是否接觸良好。
 
  2、檢查并清理微波設(shè)備中的雜物。
 
  3、 檢查冷卻水路是否打開(kāi)。
 
  4、準(zhǔn)備好所要干燥的物料。
 
  二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行:
 
  1、按要求將物料送入干燥腔內(nèi),物料必須平鋪均勻,吊藍(lán)嚴(yán)禁傾斜。確認(rèn)無(wú)誤后關(guān)好干燥腔門(mén)。
 
  2、合上電源開(kāi)關(guān),旋開(kāi)急停按鈕,操作面板上的紅色指示燈亮,按綠色“啟動(dòng)”按鈕,PLC、 觸摸屏、紅外測(cè)溫儀等,觸摸屏上顯示設(shè)備名稱(chēng)和生產(chǎn)廠(chǎng)家等。
 
  3、進(jìn)入主操作界面,在觸摸屏任意位置點(diǎn)按可翻到主控畫(huà)面。
 
  4、在主控畫(huà)面中,“程序號(hào)”為當(dāng)前所用程序編號(hào)。“干燥溫度”為干燥腔內(nèi)當(dāng)前實(shí)際溫度,“物料溫度設(shè)定”可根據(jù)需要設(shè)定物料溫度。“運(yùn)行時(shí)間設(shè)定”為微波加熱所需的時(shí)間。“運(yùn)行時(shí)間”為微波工作運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。“微波功率”為當(dāng)前實(shí)際投入功率。“溫度回差設(shè)定”為加熱過(guò)程中溫度上限與設(shè)定溫度的幅差范圍。“監(jiān)視控制”用于打開(kāi)監(jiān)視器,當(dāng)監(jiān)視時(shí)達(dá)到所需設(shè)定時(shí)間時(shí),監(jiān)視器自動(dòng)斷電。再需打開(kāi)時(shí),按下“監(jiān)視控制”按鈕即可打開(kāi)監(jiān)視器。
 
  5、在工作過(guò)程中,溫度的變化可在“溫度的曲線(xiàn)”畫(huà)面直觀(guān)顯示。
 
  6、依序打開(kāi)“低壓開(kāi)關(guān)”“傳動(dòng)開(kāi)關(guān)”“真空泵啟”、“高壓開(kāi)關(guān)”,按“微波設(shè)定”按鈕可進(jìn)入微波設(shè)定界面。
 
  7、可根據(jù)需要自行在微波設(shè)定界面選投管,當(dāng)物料實(shí)際溫度與設(shè)定溫度相同時(shí),自動(dòng)斷開(kāi)箱體中微波管,以此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。
 
  8、當(dāng)在工作中需要觀(guān)察準(zhǔn)確溫度,可在主控畫(huà)面中按下“吹掃閥啟”,則在測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)入空氣,吹開(kāi)加熱產(chǎn)生的蒸汽,讓測(cè)溫紅外線(xiàn)直接對(duì)準(zhǔn)物料來(lái)測(cè)溫。
 
  9、在控制面板下部裝有真空手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,可浮動(dòng)調(diào)節(jié)真空度在-0.04Mpa- -0. 08Mpa之間,按工藝要求選擇物料的干燥溫度。
 
  10、 工作結(jié)束后,在畫(huà)面上關(guān)掉真空泵,之后按下“補(bǔ)氣閥啟”,讓潔凈的空氣進(jìn)入真空干燥腔內(nèi),使腔內(nèi)外大氣壓相平衡,這時(shí)才能打開(kāi)干燥腔門(mén),取出物料,工作結(jié)束。
 
  11、自動(dòng)控制:當(dāng)參數(shù)設(shè)置完畢后,此時(shí)畫(huà)面上已顯示設(shè)定的工藝參數(shù),依序打開(kāi)“真空泵啟”、“低壓開(kāi)關(guān)”、“高壓開(kāi)關(guān)”,可點(diǎn)擊“程序調(diào)用”按鈕,此時(shí)可將以前輸入的數(shù)據(jù)調(diào)用,包括溫度、加工時(shí)間燈會(huì)自動(dòng)按照以前保存的工藝參數(shù)進(jìn)行工作。
 
  三、設(shè)備清潔:
 
  1、對(duì)聚丙烯盛料盤(pán)吊藍(lán)、微波干燥腔體內(nèi)部的清潔。首先用清水擦洗加熱腔體內(nèi)部不銹鋼表面,再用75%的酒精擦洗(注意,請(qǐng)勿將酒精、水掉在電器元件與電器線(xiàn)路.上,造成設(shè)備電路短路故障)。
 
  2、微波設(shè)備操作人員每天下班前必須對(duì)設(shè)備中的殘余物料進(jìn)行徹底清理。
 
  3、每周要進(jìn)行最少三次的徹底滅菌,對(duì)設(shè)備物料運(yùn)行處不得留有死角。
 
  4、每次更換被加工物料品種時(shí)必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗與滅菌。
 
  5、清潔護(hù)養(yǎng)完畢,填寫(xiě)設(shè)備相關(guān)清潔記錄,經(jīng)QA人員檢查合格后,掛“已清潔”牌備用。
 
  6、若設(shè)備在清潔后一周未用,應(yīng)在生產(chǎn)前按上述程序重新進(jìn)行清潔。
 
  7、消毒劑(75%乙醇或丙二醇)應(yīng)交替使用。各消毒劑品種在連續(xù)使用10次后進(jìn)行更換,
 
  四、注意事項(xiàng):
 
  1、當(dāng)意外情況出現(xiàn):門(mén)未關(guān)好、傳動(dòng)停止、真空泵停止、實(shí)際溫度>設(shè)定溫度時(shí),微波管全斷并產(chǎn)生報(bào)警時(shí),會(huì)在觸摸屏上自動(dòng)顯示報(bào)警畫(huà)面。當(dāng)出現(xiàn)某種報(bào)警信號(hào)后,及時(shí)關(guān)閉電源,檢查引起報(bào)警的原因,消除故障,一定要注意設(shè)備和人身的安全。
 
  2、工作4小時(shí)以上時(shí),應(yīng)關(guān)閉微波高壓,清理腔體內(nèi)部異物,等微波磁控管冷卻20分鐘后重新啟動(dòng)運(yùn)行,才可以繼續(xù)工作。
 
  3、本設(shè)備需由經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的人員操作、維修、保養(yǎng)。
 
  4、操作人員在操作前必須詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)及所附的紅外測(cè)溫儀說(shuō)明書(shū)。
 
  5、設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得隨意打開(kāi)真空干燥腔門(mén),不允許有金屬物與非加工物品進(jìn)入干燥箱內(nèi)。
 
  6、本設(shè)備不得在空載狀態(tài)下投入微波管;以防使干燥腔內(nèi)的翻料斗及其它部件燒傷受到損壞。
 
  7、每班必須進(jìn)行清掃,清除真空干燥腔內(nèi)的所有物料,保持設(shè)備和場(chǎng)地的整潔衛(wèi)生,否則在長(zhǎng)時(shí)間的加熱下而引發(fā)意外事故。
 
  8、維修時(shí)必須切斷總電源,因磁控管的陰極和燈絲均為負(fù)高壓,所以維修時(shí)要給高壓電容放電并注意安全操作。
 
  9、為提高磁控管的使用壽命,環(huán)境溫度不超過(guò) 0°C,每工作4小時(shí)停機(jī)冷卻半小時(shí)(在此期間,不關(guān)冷卻風(fēng)機(jī))。
 
  10、每次開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)先開(kāi)冷卻風(fēng)機(jī)3~5分鐘,再開(kāi)微波管;每次關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)掉高壓開(kāi)關(guān),延長(zhǎng)5分鐘后再管冷卻開(kāi)關(guān),最后關(guān)總電源。
 

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